化學(xué)洗滌除臭設(shè)備應(yīng)用

除臭技術(shù)在國(guó)外已經(jīng)有幾十年的運(yùn)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)，隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)水平的提高和環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，在國(guó)內(nèi)也正開(kāi)始興起并呈走向蓬勃的趨勢(shì)。目前，國(guó)內(nèi)外主要的除臭技術(shù)有活性炭吸附法、熱氧化法、氧離子基團(tuán)除臭法、化學(xué)洗滌法、生物過(guò)濾法、植物液除臭法和高能離子除臭技術(shù)等。其中zui常用的方法有化學(xué)洗滌法、生物濾池法、植物液除臭法、高能離子除臭技術(shù)。

化學(xué)洗滌法
水清洗是利用臭氣中的某些物質(zhì)能溶于水的特性，使臭氣中氨氣、硫化氫氣體和水接觸、溶解，達(dá)到除臭的目的。
傳統(tǒng)的化學(xué)除臭法是利用臭氣中的某些物質(zhì)和藥液產(chǎn)生中和反應(yīng)的特性，利用呈堿性的苛性鈉和次氯酸鈉溶液，脫去臭氣中硫化氫、有機(jī)酸等酸性物質(zhì)，利用鹽酸或硫酸等酸性溶液，去除臭氣中的氨氣等堿性物質(zhì)。

化學(xué)洗滌除臭設(shè)備應(yīng)用
H2S與化學(xué)介質(zhì)（NaOH、NaOCl）反應(yīng)方程式如下：
PH＞7  NaOCl＋2 NaOH＋H2S→4 NaCl＋Na2SO4＋2H2O PH＜7  NaOCl ＋H2S→Na2S4＋H2O

與活性炭吸附法相比較，化學(xué)除臭法必須配備較多的附屬設(shè)施，如藥液貯存裝置、藥液輸送裝置、排出裝置等，運(yùn)行管理較為復(fù)雜。適合于較大規(guī)模或者超大規(guī)模高濃度惡臭氣體的除臭工程。 
化學(xué)洗滌塔為雙段水平逆向流填充式濕式洗滌塔，一般*段以硫酸去除NH3，第二段以NaOH及NaClO去除H2S以及其他有機(jī)氣體。

塔槽為玻璃鋼強(qiáng)化塑料材質(zhì)，相關(guān)之檢視窗、采樣口及各循環(huán)液體、化學(xué)藥液注入口及排水口等配合機(jī)能設(shè)置，并設(shè)置必要的操作平臺(tái)。洗滌塔下方設(shè)置循環(huán)水泵、溢流、排水、自動(dòng)補(bǔ)水等裝置。洗滌塔填料由PE或PP或PVC等耐腐蝕材料成形之多孔球體或具有不堵塞與不結(jié)塊的多孔型材料構(gòu)成。
整個(gè)除臭裝置包括洗滌塔、洗滌循環(huán)水泵、自動(dòng)加藥系統(tǒng)、鼓風(fēng)機(jī)、化學(xué)藥品儲(chǔ)存槽、單元控制盤(pán)六大部分。

化學(xué)洗滌除臭法的基本原理是利用臭氣成分與化學(xué)藥液的主要成份間發(fā)生不可逆的化學(xué)反應(yīng)生成新的無(wú)臭物質(zhì)以達(dá)到脫臭的目的。?????????

化學(xué)洗滌除臭法比較適用于惡臭污染源成分相對(duì)濃度很高、氣量比較大的惡臭氣體的處理，如污泥的熱干化、石灰穩(wěn)定等工藝產(chǎn)生的高強(qiáng)度的惡臭污染物。本工程由于污泥添加石灰調(diào)理產(chǎn)生的高濃度氨氣亦適于采用化學(xué)洗滌方法去除。

生物濾池是填料床濾池。要處理的氣體首行預(yù)濕，然后在敞開(kāi)式濾池中，氣體由下向上通過(guò)裝滿有機(jī)填料濾料床進(jìn)行處理。在密閉式的濾池中，氣體可經(jīng)吹送或抽吸通過(guò)填料床。當(dāng)臭氣通過(guò)濾池填料時(shí)同時(shí)發(fā)生二個(gè)過(guò)程：吸著作用（吸附和吸收）和生物轉(zhuǎn)化。臭氣被吸收入填料床的表面和生物膜表面，附著在填料表面的微生物（主要是細(xì)菌、真菌等）氧化吸附/吸收的氣體。要保持微生物的活性的關(guān)鍵因素是填料床內(nèi)的濕度和溫度。生物濾池的缺點(diǎn)是占地較大。其優(yōu)點(diǎn)是較經(jīng)濟(jì)，來(lái)自天然的富含有機(jī)成分的多孔滲水填料構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作方便，無(wú)需液體循環(huán)系統(tǒng)。

惡臭物質(zhì)的生物降解是該過(guò)程的限速階段,可見(jiàn)微生物處于生物脫臭的核心地位。微生物消化吸收惡臭物質(zhì)后產(chǎn)生的代謝物再作為其他微生物的養(yǎng)料，繼續(xù)吸收消化，如此循環(huán)使惡臭物質(zhì)逐步降解。真菌生長(zhǎng)速度快，形成的菌絲網(wǎng)可有效增大與氣體的接觸面積，適用于難溶性臭氣。